案例1

集成功能电容器的AME电路

AME(加法制造电子)电路和功能电容器在PCB制造过程中同时生产,使AME设计工程师可以通过使用AME的体积和释放安装其他PCB组件的表面积来减少电路的总尺寸。

电容器由与AME电介质的平行层组成;请参阅左侧的设计和实际横截面。可以制造多达50层介电,使各种电容值不仅根据层数,而且在该区域上也是如此。

这个样本展示了一个具有4个电容、集成电路、电阻和一个USB电源连接器的AME。共有51个安装组件是手工或焊接回流程序指定的纳米尺寸。raybet网页版一个LED根据开关IC选择的特定电容以特定的频率振荡,选择的电容由一个稳定发光的LED表示。

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应用程序 集成AME电容器,交流线路滤波器,射频低通滤波器,射频匹配电容器。
电容器的设计考虑 由导电层的数量和面积限定的电容值。
当前释放的应用电容值 基于变化区域和介电层的0.2nf至5.0 NF计数在2至50层之间。与ame的其余部分相同的电介质。
击穿电压 大于1kv.
示出样品电容值 通过改变面积0.2nF ~ 1.6nF
打印时间
  • 2个ames:20小时
  • 160mm × 160mm面积上的6个AMEs: 38小时
每个印刷板的墨水消耗
  • CI - 1.52 ml
  • DI - 4.25 ml

案例2

在AME Planar DC-DC UP转换器变压器

AME(附加制造的电子)DC-DC Up转换器是有用的电源组件,如led,需要在更高的电压比AME的名义工作电压。

最常见的DC-DC UP转换器是安装在PCB上的单元。通过将该装置作为AME添加剂制造工艺的集成部分,降低了表面积使用,组装时间和其他开销成本。

左边显示的AME是一个5V到18V Up转换器供电4个led。上转换是通过一组在AME增材制造过程中制造的两个同心20匝线圈实现的。共有13个安装组件是手工或焊接回流程序指定的纳米尺寸。raybet网页版

DCDC电压上变频器
应用程序 在AME DC-DC电压转换器中,在汽车和其他行业中显示LED照明。
上电压转换设计注意事项 线圈半径,层数,两个同心线圈的接近度。
电流应用电压转换值 5V到18V.
显示采样电压转换值 5V到18V.
显示示例特征 此AME显示通过供电四个LED来转换5V至18V的功能。
打印时间
  • 9埃姆斯:39小时
  • 12块160mm × 160mm面积的单板:51小时
每董事会墨水消耗
  • CI - 0.65 ml
  • DI - 2.41毫升

案例3

垂直堆叠的集成电路(IC)

通过允许IC允许安装在彼此顶部的堆积和互连的堆积中,AME(橡皮地制造的电子)结构中的堆叠IC具有比传统PCB更高的电路密度。

该电路使用高密度互连(HDI)和过孔的组合来实现垂直组装集成电路。这样就可以安装由小到大尺寸的集成电路,从而减少总AME表面积。

最多可堆叠4个符合特定引脚布局的集成电路。设计可以为其他配置。

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应用程序 高速逻辑,通过三维互连的集成电路减小尺寸的任何AME,集成电路测试。
显示示例特征 如图所示的AME允许在底部安装一个小的BGA IC,然后是两个SMT IC,最后一层是带有4排BGA触点的BGA IC。集成电路通过8层金属导线和隔层距离较短的过孔互连。
打印时间
  • 艾姆斯:25小时
  • 16个板160mm x 160mm面积:100小时

案例4.

侧安装和插入部件的AME电路

在AME(薄荷制造的电子)中的侧面安装使得使用不常见的安装部件的区域,导致与AME的顶部或顶部和底部的所有部件相比,导致较小的AME。

此外,侧面安装组件还可以创建定制的小AMEs,可以插入到插座中,为通用PCB母板提供配置特定的功能。

该样品示出了一个ame电路,其中部件插入了大部分ame的区域中的区域以及沿着ame边缘安装的侧面。在这两种情况下,通过与AME和手动焊接的电迹线同时制造的垂直垫完成到AME迹线。所示的功能对应于在不同频率下闪烁的两个LED。通过纳米尺寸指定的焊料回流程序总共焊接14个安装的部件。raybet网页版

侧装
应用程序 为led供电,用于汽车和其他空间紧张的行业的显示面板,包括方向盘。AME小型化。
侧安装部件尺寸 任何长度。最大宽度:AME的高度,两个触点。
插入组件的大小 任何尺寸,多种接触尺寸。
显示示例特征 这个ame有一个有两个计时器的IC。每个定时器操作一组电阻器,电容器和对应电阻器和电容器 - RC恒定的频率的电阻器和LED。一组电阻器,电容和2个LED是侧面安装,另一组插入。
打印时间 12个电路板160mm x 160mm面积:45小时
每董事会墨水消耗
  • CI - 0.5 ml
  • DI - 1.7毫升

例5

AME与侧面安装组件和电池插座

在AME(橡皮制造的电子)中的侧面安装使得使用不常见的安装部件的区域,导致与AME电路的顶部或顶部和底部的所有部件相比,较小的AME。

此外,在AME制造过程中生产的电池插座,消除了购买该组件和相关组装过程的需要,因此提高了可靠性,并降低了管理成本。

AME通过使用定时器IC和振荡电路来显示这些特征的功能,以实现闪烁的LED。在该板上焊接了总共8个组件。使用侧安装的部件也能够创建定制的小ames,可以通过在侧面打印相应的接触垫来为通用PCB母板提供配置特定功能。ame。

侧装
应用程序 为汽车和其他行业的显示屏提供照明的led供电空间很紧张,包括方向盘。AME小型化。
侧安装部件尺寸 任何长度。最大宽度:AME的高度,两个触点。
电池套接字尺寸 每个AME需要任何尺寸的硬币电池。
显示示例特征 这款AME具有带有一个计时器和两个串联电池的IC:定时器操作一组电阻器,电容器和电阻器和电容器 - RC恒定的频率相对应的LED。
打印时间
  • 2个ames:20小时
  • 6 160mm × 160mm面积的单板:38小时

案例6.

IOT / WiFi接入点

物联网(IoT)和WiFi热点接入点广泛应用于封闭空间的无线通信和数据采集,目前越来越多地应用于开放空间。为了保持良好的数据完整性,需要发送和接收准确的数据信号。AME (addifully manufacturing Electronic) IoT/WiFi接入点电路展示了一个功能齐全的设备,测试数据传输和接收精度超过99%。

2.4GHz数据传输的高精度是由于蜻蜓LDM系统的添加剂制造技术实现了介电性能和天线的紧密尺寸控制。

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应用程序 物联网和WiFi接入点
设计注意事项 设计者应使用介质参数,即在介质墨水或设计规则中提供的介质常数(DK)
显示示例功能
  • 2.4GHz印刷天线和信号发电
  • 使用MPU的完整系统(ESP8266)
  • wi - fi主机的I / O
  • Wi-Fi连接到智能手机或计算机
  • 通过网页上的按钮控制两个led的开/关
打印时间 20小时(4个样品)
每董事会墨水消耗 CI 2.5ml,di 5.8ml(4个样本)