AME技术,
电子制造在以前是不可能的

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熄灯数字制造(LDM)®)是一种制造技术,在该技术中,系统在几乎不受干预的情况下24小时运行。在增材制造的情况下,LDM®意味着蜻蜓®用户可以更快地3d打印更多功能的电子电路,扩展了蜻蜓的快速原型功能。现在,用户可以用3D打印一次性原型机,也可以批量生产打印电子产品。

蜻蜓LDM®采用最新的专利技术,增强了屡获殊荣的DragonFly Pro系统的功能,可实现全天候不间断3D打印。改进包括新的先进打印机头,软件管理算法和每隔几小时自动清洗打印头。新系统配备了实时自动材料监控功能,确保最大限度地提高运行时间,优化整体设备效率(OEE),并显著改善了工作流程和生产流程。

新技术最大限度地减少了计划停机的频率和时间,通常只需一周的维护操作。

印刷电子产品的多材料增材制造

《图片报》第22分钟
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同时多材料增材制造是一种革命性的方法,有助于重新定义未来的电子产品属性,包括密度、尺寸和灵活性。蜻蜓LDM®配有两个打印头,一个用于纳米银导电油墨,另一个用于介电聚合物油墨。这种设置允许DragonFly LDM®在单个打印作业中同时使用两种高级油墨进行打印。

蜻蜓LDM®喷墨沉积系统正在为3D打印电子产品设定新的精度标准,使其成为对设计和质量要求最高的行业的理想选择,如航空航天、汽车、电信、医疗保健等。

几乎无限的设计灵活性

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AME技术

增材制造电子技术(AME)是一种独特的高分辨率电子器件打印技术®-高性能电子设备,一层一层,从零开始。Hi-PEDs®是具有复杂几何形状的电子电路板,在传统的PCB制造工艺中无法生产。该技术同时注入介电聚合物油墨和导电银油墨,这些油墨来自一种名为DragonFly LDM的特殊打印机®

AME技术比传统制造工艺具有显著的优势。例如,在打印天线中:

  • 它能快速调整所需的垫块大小和层间距离,因此减少了概念验证(PoC)的生产时间。
  • 它可以在一个打印步骤中打印多个类型的天线作为一个单元,不像传统的方式,即通过不同的技术准备多个部件组装天线。
  • 它允许不同的PoCs组件在同一批次上打印,这加快了优化过程。
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