医疗
医疗保健领域的3D打印

3D打印已经在改变医疗保健行业,从医疗设备的增材制造到生产功能性临床前部件。这项技术使医学得以快速发展,并为新的应用铺平了道路。随着功能性印刷电子产品的增材制造与纳米尺寸的蜻蜓(DragonFly)一起扎根raybet网页版®系统,医疗设备制造商现在可以3D打印嵌入传感器,多层pcb和微型化模块与导电组件和复杂的几何形状,在医疗设备行业的各种应用,如微流体和非侵入式传感器。与蜻蜓®系统的开创性能力,同时3D打印电介质聚合物和导电金属痕迹在高精度水平,设计师可以充分利用他们的创造力,以设计不规则几何形状的手术和培训工具。突破性的医疗工具新设计可以被开创,蜻蜓提供了几乎无限的设计自由®系统。与我们联系,了解如何利用3D打印电子技术来克服医疗设备创新中的挑战。

关键优势

  • 缩短上市时间,优化医疗设备、生物医学传感器和体内应用的设计。
  • 将您的IP与DragonFly LDM系统一起保留在您的实验室中,通过消除外部参与方的需要来节省时间。
  • 促进医疗保健数字化、消费化、与智能传感器和5G技术的实时交互。

案例研究:

PiezoSkin

创新的原型制作方法使MEMS更轻、更小、更实惠

客户端配置文件:

压电皮是一家位于莱切的初创公司,是意大利理工学院(IIT)生物分子纳米技术中心(CBN)的分支机构。在过去的五年里,CBN已经开发了从机械源(如振动和流体流动)和人体运动中获取能量和传感的技术。为了实现这一目标,压电皮已经开发了软压电换能器的整合制造协议,从可定制的设计到设备生产、表征和测试。

www.piezoskin.com

挑战

压电皮制造的器件是基于聚合物衬底和高度柔性的薄膜结构,由氮化铝作为压电层和钼作为电极组成。整个结构的极低厚度使该产品成为当今市场上最薄的压电传感器,非常适合用于可穿戴传感器和新一代微机电系统(MEMS),用于多种应用,特别是生物医学。

在欧姆接触MEMS的制造中,金属接触是最关键的部件之一,因为它决定了器件的性能和可靠性。这个问题在软、柔性设备的制造中尤其重要,因为由于涉及的技术限制,制造电气连接变得非常困难。因此,压电皮转向纳米尺寸,要求一个解决方案,以优化过程。raybet网页版

解决方案

为了解决目前使用的方法所固有的局限性,并帮助推动压电皮到下一个水平,纳米尺寸提出了它的蜻蜓LDMraybet网页版®增材制造系统,用于将压电换能器嵌入到轻、紧凑和坚固的封装中。在内部,电垫将直接打印在设备的金属层上,在那里焊接射频连接器。

蜻蜓公司的多材料喷墨沉积系统使用了两种不同的墨水——导电纳米银粒子墨水(金属)和绝缘墨水(电介质)——通过一层一层的制造过程来嵌入传感器。

使用纳米尺寸解决方案raybet网页版,压电皮能够避免注射成型过程,这是传统生产方法的一个显著优势,因为它消除了大量的人机界面和通常使用的硬件。这也使得最终生产的包装更具有成本效益,更不用说比其他方式更小、更轻。

“raybet网页版Nano Dimension的AME技术帮助我们实现了原始产品原型,省去了电线和连接器,将包装最小化,以获得最佳的用户体验。与传统制造方法相比,它简化了制造过程。”

Francesco Guido博士,压电皮技术总监